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钢球的检测方法与原理


  东莞市金光钢球创建于1980年。占地面积16万平方米,现有员工2600人,技术人员184人,其中高级技术人员48人,技术力量雄厚,生产阵容强大。具有先进的生产设备,完善的检测仪器,其中冷墩机48台,立式4980光球机22台,4860磨球机28台,4870精研机36台,热处理设备26台,主要生产经营“金道”牌系列高,中,低碳钢,钢球,不锈钢球,不锈钢钢球,铜球,箱包轴承等,年生产钢球能力350亿颗。

检测方法与原理:

  钢球处在交变磁场中时,由于电磁感应,在钢球中将产生涡电流。同时,钢球中产生的涡电流又感应产生涡流磁场,该涡流磁场与原外部交变磁场方向相反,并阻碍原磁场的变化。钢球的导磁率、硬度、表面缺陷及残余应力等都将影响涡电流的大小和方向。用探头来感应接收钢球中涡电流的变化,探头接收到的信号通过各功能电路处理后,送到中央处理计算机处理,计算机根据处理结果发送指令给PLC控制器,由该控制器控制执行机构完成缺陷钢球的分选,实现钢球表面缺陷的自动检测比如像轴承钢球。


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